切铝金刚石锯片定制承诺守信「多图」

信德利——金钢石刀具的切削速度

       金钢石刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工，但切削速度的变化对加工质量的影响不容忽视。虽然高速切削可提高加工效率，但在高速切削状态下，切削温度和切削力的增加可使刀尖发生破损，并使机床产生振动。加工不同工件材料时，金钢石刀具的合理切削速度也有所不同，如铣削Al2O3强化地板的合理切削速度为110～120m/min；车削SiC颗粒增强铝基复合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度为30～40m/min。

       有需要金钢石刀具的商家朋友请来电咨询信德利，谢谢！

信德利——金钢石（PCD）刀具刃磨设备应具备的条件

1、足够的刚性及稳定性：由于被磨材料硬度极高，在砂轮和被磨工件之间没有一定的压力便无法将金钢石（PCD）刀具材料磨除，因此，砂轮轴和其他机构必须具备足够的刚性。另外，主轴功率应足够大，不宜小于1kW，推荐使用2kW。

2、***的砂轮摆动机构：与一般的工具磨床不同，***工具磨床采用的是砂轮架作横向摆动，以防止因砂轮磨耗比过低而引起砂轮表面出现沟槽，磨床应采用精密度轴承、精密导轨和***的带传动系统，以避免因砂轮在摆动换向时产生微小抖动而影响刃口质量。

信德利——金钢石（PCD）刀具的焊接方法

       高频感应钎焊(Hi-frequency Induction  Brazing)就是利用电磁感应原理使电磁能在钎料和零件中转化成热能，将钎料加热到熔融状态，从而将零件焊接在一起的焊接方法。采用这种方法，钎焊加  热速度快，功率密度可达10～100kW/cm2，通常可在几秒钟内完成加热过程，并能保证零件的尺寸精度，其剪切强度可达300～400MPa。

信德利——金钢石刀具强度的选取

       强度太高的金刚石会导致晶体不容易被切割，磨粒在运用的时候被抛光，锐利程度减小，引起工具的性能变差;金刚石强度较低的时候，在晶体遭到冲击后容易破碎，难以肩负起切削额责任。因此，一般选择金刚石强度在13到140N之间的。

      选购金刚石刀具的时候还需要注意的是粘结相的选取以及金刚石烧结工艺的选取，每一个方面都有需要注意的地方，选用的时候一定要千万注意。