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金刚石锯片——什么是形位误差 ？

  形状和位置误差简称形位误差。

  形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。这个变动量就是实际得到的误差值。它是用来表示零件表面的一条线，或一个面，加工后本身所产生的误差，是实际测得值。测量时理想形状相对于实际形状的位置，应按较小条件来确定。

位置误差是实际位置对理想位置的变动量，它是用来表示零件上的两个或两个以上的线面加工后本身所产生的误差，是实际测得值。测量时，理想位置是相对于基准的理想形状位置面确定的，基准的理想位置应符合较小条件。

信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题

 这种锯机的刀轴也是悬臂的，随着锯片数量的增多悬垂重量和悬臂长度的增加，刀轴的变形也随之加大，将因此引起锯片偏摆而加大振动，影响锯切效果。所以，在这类锯机上组合锯片的数量同样受到限制。

   当然，这种机型做为单片锯或数量较少的大小锯片组合使用，锯切效果还是很好的，因此被板材厂和碑石厂广泛采用，这也是石材锯切基本的一种机型。

   单柱式锯机与龙门式锯机相比，两种机型的承载能力各有所长，但刀轴的悬臂结构都是共同的特点。因而作为组合锯机使用并向多锯片组合方向发展都一样受到结构形式的限制。

金刚石锯片的安全性能——一个不容忽视的质量问题

一、影响金刚石锯片安全性能因素 影响金刚石锯片安全性能的因素很多,大体上归纳为制造原因和使用原因。 由于使用不当造成“掉齿”的原因不可忽视,特别是对于手提切割机,如用力过猛,切割量过大,被切割对象松动,锯片法兰固定不紧,过分弯曲金刚石锯片及切割与金刚石锯片规定不相符的材质都易造成“掉齿长因此必须要保证正确使用金刚石锯片。由于使用不当造成“掉齿”的原因及防止措施本文不做详细探讨,本文主要分析由于金刚石锯片制造过程中造成金刚石锯片胎体与基体焊接不牢固而产生的“掉齿”原因及改进措施。

信德利———复合镀覆Ti-Ni金刚石的钎焊应用

  在金刚石与金属粉末混合、烧结而获得的孕镶工具中，已经广泛采用真空镀钛或镀钨的金刚石实现金刚石与结合剂胎体之间的冶金结合。这类孕镶工具制造工艺采用热压或保护气氛烧结，很薄的镇钛或镀钨镀层已满足了与结合剂胎体冶金结合的要求，因为镇钛金刚石被金属粉末包裹，锌、锡等低熔点金属熔化后覆盖在镀覆的金刚石表面防止了镀层的氧化失效，此外热压过程中石墨模和湿润剂能形成保护气氛，这些因素保证了镇钛或镀钨金刚石与金属粉末良好的共同烧结。多年来国内外镀钛金刚石的增重量为 ０． ０５％左右．获得了广泛良好的应用效果也证明了这一点。