推台锯金刚石锯片修磨切面光滑「多图」

信德利——金刚石刀具的使用寿命

      这个要根据你的加工的材料来决定，不同材料的工件对于刀具的寿命也不一样的，就算同一种工件表面质量也可以决定刀具的寿命的。可以这样说，金刚石一般是加工铝合金 铜合金，复合材料，硬质合金等，其加工寿命是普通硬质合金刀具的5-50倍。特别在铝合金上面效果更我明显，不论是光洁度和寿命都有很大程度的提升。

信德利——金钢石（PCD）刀具的刃磨余量

       通常在刀具制作过程中，刃磨的费用是很高的，尽量减小去除量是追求的目标。小的加工余量依赖于切割方式及加热过程对金钢石（PCD）的损伤深度的大小。它由三部分组成：一是切割方式对表层的损伤深度；二是切割方式对内部组织的损伤深度；三是加热方式的影响。

      我们相信用户只要在刀具上舍得投入，那么在产出上就一定会有成倍的收获，即：使用质量好的刀具，如信德利的金钢石(PCD)刀具，将减少工作中存在问题的机率，让工作工序更顺利，获得更优异的工作产品，提升产品质量，让产品更有竞争力。

信德利——PCD金刚石 V-CUT刀具使用寿命

      新品钻石V-CUT刀具的在符合正常使用参数的情况下,可以V割电子线路板的有效V程保守数据30000米以上(以下加工板均为:FR2、FR4、CEM3、CEM1，板厚在0.8mm～1.6mm之间)。V-CUT刀具在正常磨损的情况下,每次须研磨0.25mm～0.35mm,即直径减小0.5mm～0.7mm;一把新品刀具在磨损及缺口不大于0.35mm的情况下,修磨的次数在5次,修磨后使用寿命为15000米以上.V-CUT刀具达到使用寿命后,如不及时研磨将降低刀具使用寿命,并会因刀具的磨损造成更大切割阻力而崩齿,提高刀具实际使用成本。

以上所指为常规刀具（角度为30°、45°、60°），非标准刀具(注意20°刀具)依具体使用状况而定，无法作保证。

信德利——PCD金刚石 V-CUT刀具的选用标准

1. 板厚大于0.8mm加工板选用20齿钻石V-CUT刀。                                      

2. 板厚0.6mm--0.8mm加工板选用100齿合金刀，或30齿钻石V-CUT刀。                    

3. 板厚小于或等于0.3mm加工板建议使用钻石圆盘刀。

4．客户依生产需要选择不同角度刀具，常规刀具为30°、45°、60°；角度越小越容易损耗，低于30°的刀具属于非标准刀具，建议客户尽量避免使用以减低成本。

5. 加工高硬度厚板为无卤素板以及铝基板，依生产材料不同，在生产中加工速度应适当调整，以10~20m/min为宜；以此可改善刀具使用效果及寿命。;其加工板均为:FR2、FR4、CEM3、CEM1，板厚在0.8mm～1.6mm之间, 以15~40m/min为宜,保证产品质量,提高产能..