铜陵金刚石铝型材刀片定制刀头硬度高 信德利刀具质量稳定

信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?

  进刀速度，主要取决于加工材料的性能，对每一种材料当切深一定时有一定范围的进刀速度，如果速度过高，则会使金刚石加快磨损甚至脱落，造成锯片消耗过 快，如果速度过低，则又会使锯片自锐过程不能正常进行，从而“磨钝、打滑”失去切割能力。一般情况下，进给速度在切入时要慢，在锯切时应均匀，对于常见的 典型材料，当切深为20mm，推荐如下进给速度表供您参考，当厚度变化时，切速可按切割面积（cm2／min）来换算。

提示：次进刀或每片板的次行走均应减半进行。

常见材料锯片进刀速度单位：mm/mi

信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题

  上述情况出现时，请将这层毛板下锯到要求的深度，升起锯片。然后将切过的荒料外表层去掉。在留下的竖直毛板上画出离锯缝等高的AB线，将百分表吸附于锯片下沿，旋转锯片将百分表触头转至等高线上的A、B两点，并升降锯片将A、B两检测点的距离调至1m以上，测出两点的差值应不大于0.05mm/1m，超过比值即应调整。调整时只需将锯切头固定镙栓稍作松动，轻敲锯切头使之作轻微摆动，调至所要求的位置后再将螺栓锁紧即可，为防止松动后位置又发生变化，调整完毕可以再加上定位销。如原来已有定位销，调整时须先将销钉卸下，待调整完后再另钻孔打销。

金刚石锯片节块表面金刚石分布与单颗金刚石切削厚度的计算

  金刚石圆锯片是广泛应用于石材加工的切割刀具。但目前对金刚石锯片加工石材的锯切机理的研究尚不够深入 ,金刚石圆锯片的制造质量也有待进一步提高。为了更好地研究金刚石圆锯片的切割机理 ,本文通过理论推导 ,得出了金刚石颗粒在锯片节块表面 (工作面 )上的分布模型 ;分析了切割过程中磨粒的运动轨迹 ,求出了单粒金刚石每转的切削厚度 ,并讨论了单颗金刚石切削厚度与锯切参数及节块结构之间的关系。本文结论对研究金刚石锯片的锯切机理提供了理论基础 ,同时可为金刚石锯片节块参数的设计提供参考。

信德利———切割混凝土的金刚石锯片研究

  理论分析混凝土是由砂石、水泥和水等组成的建筑材料,混凝土中含有的砂石多且细并坚硬和耐磨,因而混凝土有极强的研磨性能。下面从理论上对金刚石锯片切割混凝土的磨损机理作简单分析。1.1金刚石切岩深度假定单颗金刚石单次切入混凝土的深度为h,如图1所示。在锯片工作过程中,每旋转一周,锯片破碎下来的混凝土体积,是与刀头胎体工作面上全部金刚石切入混凝土h深度破碎下来的体积之和相等的[1]。图1金刚石切岩深度设锯片的节块数量为N只,转速为n,碎岩效率为v,则锯片每旋转一周破碎下来的体积V1为:V1=1n·v=υn(1)式中:V1———锯片每旋转一周破碎混凝土的体积,mm3;n———锯片转速,转/m in;v———锯片的切割效率,mm3/m in。为了分析的方便,假定将金刚石看成球状体。设锯片节块胎体中的金刚石颗粒数为n2,则金刚石在胎体中所占的体积为:V2=L·D·T·N·C(2)式中:V2———金刚石在胎体中所占的体积,mm;C———锯片的金刚石浓度(体积浓度,制);L———锯片节块长度,mm;D———锯片节块宽度,mm;T———锯片节块高度,mm;N———锯片节块数量。