忻州金刚石铝材刀片生产厂家切面光滑「信德利」

信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?

1.切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。

2.线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，建议选择下表线速度切割不同类型的石材。

提示：在线速度不高的情况下，增加切割效率，会降低锯片的寿命。

3.  切割深度对于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，对于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割，单片锯切割花岗岩，吃刀深度一般为 10－20mm，切割大理石吃刀深度为 50－100mm，多片双面切割硬花岗岩，每次吃刀深度为3—5mm，应根据石材的硬度，使用的锯片和锯机性能而定，推荐下列效率表供您参考。

  常见材料切割效率表注：“1级”表示低功率精加 工；“2”级表示高功率粗加工。

  进刀速度，主要取决于加工材料的性能，对每一种材料当切深一定时有一定范围的进刀速度，如果速度过高，则会使金刚石加快磨损甚至脱落，造成锯片消耗过 快，如果速度过低，则又会使锯片自锐过程不能正常进行，从而“磨钝、打滑”失去切割能力。一般情况下，进给速度在切入时要慢，在锯切时应均匀，对于常见的 典型材料，当切深为20mm，推荐如下进给速度表供您参考，当厚度变化时，切速可按切割面积（cm2／min）来换算。

提示：次进刀或每片板的次行走均应减半进行。

常见材料锯片进刀速度单位：mm/mi

信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题

设备的要求、调整和使用

1.机器设备运行要平衡、振动要小金刚石锯片因振动而受到反复冲击将导致金刚石刀头的破损，脱落或非正常磨损。因此机械设备各连接部位的可紧固以及荒料装夹的可固定都至关重要，为此应力求减少锯切时的振动，以保证设备正常平稳地运行。

 2.刀轴精度和耐磨性刀轴是安装锯片的基准，其精度的高低大体上决定了锯片的安装精度。锯片装上卸下时，锯片在轴上推进拉出的反复磨擦极易造成刀轴的磨损或碰刮损伤，特别是设备经过长期使用之后。

信德利———锯片使用要求

1.为提高出材率，减少锯片不必要的磨损，请注意荒料的摆放位置和可*固定。

2.锯切时因刀头与石材的强力冲击磨擦而产生火花引起发热，需足量的冷却水冷却。如水量不足将造成刀头的烧损，因此必须不间断的保证充足的水量供给。

3.按时按量加入润滑液。充分地润滑能减少磨擦，降低噪音，提高生产率，延长锯片的使用寿命。