企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-16 10:56:00 作者:信德利
信德利———形位误差包括哪些项目,其符号是如何规定的?
形位误差共包含14个项目,其中形状误差6项,位置误差8项。形状误差:直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓度,面轮廓度。位置误差:平行度,垂直度,倾斜度,同轴度,对称度,位置度,圆跳动,全跳动。
由于金刚石锯片种类较多,无法一一呈现,欲知详情,欢迎来电咨询,谢谢!
信德利———金刚石锯片锯齿疲劳断裂分析
金刚石锯片约占金刚石刀具材料消耗总量的95%以上。在锯片制造行业,为了节约圆锯片的制造成本和提高生产效率,通常的做法是锯片的基体重复利用多次,当金刚石节块磨损过大或者基体变形较大时,通过对锯片基体进行校平等修复工艺,然后重新焊接新的金刚石节块,经实践证明这种方法处理的锯片能达到近似新锯片的切削效果,同时有效的节约了金刚石锯片的制造成本和提高了锯片的生产效率。
信德利———金刚石锯片高速锯切花岗石的研究
原因是这种锯切方法可靠,具有较高的生产效率和较好的锯切质量。不过,目前常用的金刚石圆锯片的厚度较大。因此,对被锯切石材的损耗也较大,据估计几乎占到50%[’〕。众所周知,花岗石是的天然资源,特别是品种稀缺的花岗石弥足珍贵,在加工过程中应尽量减少原料的损耗。另外,在小规格板材的生产过程中,金刚石锯片的锯切成本约占2/3川。因此,采用尽可能薄的金刚石锯片以减小锯缝宽度,既可减少石材资源的浪费,又可提高石材荒料的成材率。但是,薄型金刚石锯片的刚性较差,在锯切过程中往往引起锯片挠曲而降低锯切质量。提高薄型金刚石锯片的转速,由于离心力增加就有可能提高它在锯切过程中。
信德利———金刚石锯片刀头制造新工艺
大理石、花岗石由荒料加工为饰面板材的过程中,锯切加工是极为关键的工序,锯切加工成本占整个石材加工成本的50%以上。因此,降低锯切工具即金刚石锯片刀头的制造成本,提高其使用性能和寿命,就成为降低石材加工成本的重要途径之一。目前,国内外普遍采用粉末冶金压制成型法制造金刚石锯片刀头(节块),但该工艺存在以下不足之处:(1)对金刚石品级要求较高;(2)对胎体配方的设计和工艺要求较严格,否则金刚石易脱落;(3)工艺过程会对金刚石产生热损伤,从而影响金刚石圆锯片的切削性能。采用电镀工艺制造金刚石圆锯片的传统方法是一次成型法,即直接在基体上电镀出金刚石刀头。该方法生产周期长,工艺复杂且需要模具。另一方法为二次成型法,即首先采用电镀工艺制作刀头,然后通过电镀将刀头镶嵌到基体上制成锯片。与一次成型法相比,二次成型法生产周期较短,工艺较简单,不需要模具,成本较低,质量也容易控制。但由于石材工业对切割工具的精度、光洁度、平整度、成形性等要求不断提高,采用普通电镀工艺制造金刚石锯片仍有较大局限性,由于电流密度的限制,与热压成型法相比生产效率较低,生产批量较小。为提高金刚石锯片的加工效率。
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