金刚石铝用刀具生产厂商型号齐全「信德利」

信德利———如何判断金刚石锯片的好坏

1.测量锯片的重量

金刚石锯片越重越厚实越好，因为锯片重的话，切割时候惯性力越大，切割越平稳。一般来说350mm 金刚石锯片应在2公斤左右，400mm金刚石锯片，金刚石锯片常识揭秘在3公斤左右。

2.检查基体硬度

基体硬度越高，越不容易变形，因此无论在焊接的时候或者是切割的时候，基体硬度是否达标直接影响到锯片的质量，高温焊接不变形，不可抗力条件下不变形，都是一张好基体，加工成锯片后，更是一张好锯片。

信德利——金钢石锯片基体平面度和端跳的检测

      它以法兰盘平面为基准面，通过激光传感器在精密导轨上滑动，检测基体在旋转时表面高点与低点同基准面的距离。目前有的设备还以50mm2面积上高点和低点为研究对象，对基体表面的“包”特别敏感，并形象地在显示屏上显示出来。如果基体合格，则基体表面的点是均匀分布于以基准面为中心的一个很小的控制带内。

信德利——PCD刀片的刃磨工艺

PCD的高硬度使其材料去除率极低（甚至只有硬质合金去除率的万分之一）。

目前，PCD刀具刃磨工艺主要采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。由于砂轮磨料与PCD之间的磨削是两种硬度相近的材料间的相互作用，因此其磨削规律比较复杂。对于高粒度、低转速砂轮，采用水溶性冷却液可提高PCD的磨削效率和磨削精度。砂轮结合剂的选择应视磨床类型和加工条件而定。由于电火花磨削（EDG）技术几乎不受被磨削工件硬度的影响，因此采用EDG技术磨削PCD具有较大优势。某些复杂形状PCD刀具（如木工刀具）的磨削也对这种灵活的磨削工艺具有巨大需求。随着电火花磨削技术的不断发展，EDG技术将成为PCD磨削的一个主要发展方向。