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发布时间:2021-12-24 09:09:00 作者:信德利
金刚石锯片——什么是形位误差 ?
形位误差在生产中有何重要的意义
零件的形状和位置误差,对机器、仪器、量具和刀具等,各种产品的工作精度,连接强度,密封性,运动平稳性,耐磨性以及寿命,噪音等都产生很大影响。特别对于高速高温高压重载荷条件下工作的精密机器和仪器更为重要。因此,形状误差是保证零件实现互换,满足使用性能所提出的一项重要技术要求,是评定产品质量的一项重要指标。
信德利——石材加工机械 生产设备选择及刀锯配备发展趋势
在石材生产过程中,影响加工质量的因素很多,其中机械设备状况,锯片的性能,荒料的材质,加工的工艺及管理的水平等都有密切关系。下面就圆锯机械设备的有关问题加以说明。
锯切的结构形式目前石材行业使用的锯机型式,大至可分为单柱悬臂式锯机,双柱龙门式锯机和四柱框架式锯机三种类型。单柱悬臂式锯机这种锯机因结构简单,价格低廉而被石板材厂广泛采用,这是单式锯机的优势。
信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题
水平分力的大小随偏摆量的增加而加大。严重时会引起锯机的横向摇摆振动,以致根本无法正常工作。为此我们在刀轴的外端设置了可调整整组锯片偏摆量大小的调整盘(图3)。调整时须对锯片进行预锁紧,预紧的程度以调整盘上的调整螺丝起调整作用,而锯片又不致因锁紧过松而反弹为准。调整需在百分表的监测下进行,根据百分表的检测将偏摆量较大的点通过调整螺丝往回顶,一边调整一边检测,至符合要求止。然后将所有的调整螺丝锁紧,再将锯片锁紧,再经复检无误方可投入使用。这一调整方法简单易学,一般操作工人均能掌握。经正确调整后整组锯片的偏摆量可控制在0.3~0.5mm范围内,有较高的使用精度。
信德利———金刚石锯片锯齿疲劳断裂分析
金刚石锯片,往往在节块未完全磨损还具有切削功能时,就出现切削过程中锯齿的脆性断裂,造成锯片基体的不可修复和昂贵金刚石节块的浪费。在锯片基体的重复利用过程中,为了保证金刚石锯片的切削效果及充分利用昂贵的金刚石节块,锯片基体重复利用一定次数后必须进行报废处理,由于对锯齿断裂前的使用寿命尚无准确的掌握,目前对锯片基体的可修复次数及确定锯片基体是否可以报废处理也无明确的标准规范。锯片裂纹及引起的断齿金刚石锯片进入稳定切削阶段时,锯片基体内由锯片旋转而引起的离心力、由切削热引起的热应力是基本保持稳定的,除此之外切削工作中的锯片还受到一个周期性的切削力作用。
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