140mm金刚石锯片价钱不崩齿「信德利」

信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?

1.切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。

2.线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，建议选择下表线速度切割不同类型的石材。

提示：在线速度不高的情况下，增加切割效率，会降低锯片的寿命。

3.  切割深度对于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，对于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割，单片锯切割花岗岩，吃刀深度一般为 10－20mm，切割大理石吃刀深度为 50－100mm，多片双面切割硬花岗岩，每次吃刀深度为3—5mm，应根据石材的硬度，使用的锯片和锯机性能而定，推荐下列效率表供您参考。

  常见材料切割效率表注：“1级”表示低功率精加 工；“2”级表示高功率粗加工。

信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题

  承力限制锯切时荒料对锯片的阻力可分解为对刀轴头部向上的顶托力和水平推力。在这个力的作用下对锯切头和滑轨则形成向上的顶托力矩和水平扭矩。这两个力矩都传至滑座上由滑座承受。单柱锯的滑座一般都做得较高，上推力矩的受力支点距离较大，因此承受上顶力矩的能力也大。而滑座导轨的宽度相对较窄，所以承受水平扭力的能力就差。随着台车上荒料的往复运动，这个扭力的方向也跟着不断变化。又因升降运动需要滑轨与滑座的配合存有间隙，有扭转力矩的作用下势必推动刀轴作来回摆动。同样因隙间的存在，锯切时上顶力矩将刀轴上抬，当锯片离开荒料时在锯片重荷作用下刀轴又下垂。这就是锯切过程中在锯切力作用下刀轴产生振摆的原因之一。间隙小摆动小，间隙大摆动也大，由此可见，若滑座导轨越长越宽，即对滑轨的支承面越大，锯机就越稳定。同样，滑座导轨与滑轨的间隙越小，上下运动的精度就越高，由此引起的振动也越小，反之锯机的振动就会加大。所以在使用过程中适时调整导轨镶嵌条与滑轨的间隙是保证锯机稳定运转的重要因素。

信德利———复合金刚石圆锯片刀头

  复合金刚石圆锯片刀头”获得发明 ，金刚石圆锯片是目前在石材加工、机场、道路、建筑、各种基础设施的维修等行业用量很大的一类金刚石工具制品，锯片性能除片体质量和焊接质量外 ,重要的是刀头性能，而刀头性能主要决定于胎体的强韧性、耐磨性 ,金刚石数量、品质、大小及其配比。目前国内的金刚石锯片生产还存在不少问题 ,主要表现为切割效率比较低 ,使用寿命比较短 ,锯片质量稳定性比较差 ,综合效益不高 我校这项的特征是采用复合基体 ,并具有的金刚石参数配比 ;刀头结构为复合基胎体中间加入两片薄钢片而形成的三刃刀头 ,该刀头具有既锋利又耐磨的特点 ,所生产的锯片具有工作、使用寿命长、加工板材质量好、工艺及性能稳定等优点复合金刚石圆锯片刀头!