密度板金刚石锯片做工精细「信德利」

信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题

1.升降行程受限滑轨在滑座内升降，滑轨受高度的限制升降行程一般都在800mm以内。而台车上的分片小车行程也较小，因而只能使用高度低、宽度窄的荒料。

2.悬臂限制锯切头固定于滑轨上，滑轨在滑座内作升降运动，而滑座水平外伸悬臂固定在水泥柱子上，当锯切头下锯时，下降越多，滑轨悬臂也越长，这与刀轴端悬垂的锯片共同形成三个受力的悬臂结构。悬臂的受力随着安装锯片的多少变化，锯片数量增多，悬垂重量增加，悬臂长度加大，悬臂受力件的变形量，尤其是刀轴的变形量也随之增加，这必将导致刀轴外端锯片较之里面锯片因刀轴变形而引起的偏摆幅度跟着加大，这也是单柱式锯机作为多片组合锯使用时外端锯片较易损坏的原因。

信德利———金刚石锯片刀头制造新工艺

  大理石、花岗石由荒料加工为饰面板材的过程中，锯切加工是极为关键的工序，锯切加工成本占整个石材加工成本的５０％以上。因此，降低锯切工具即金刚石锯片刀头的制造成本，提高其使用性能和寿命，就成为降低石材加工成本的重要途径之一。目前，国内外普遍采用粉末冶金压制成型法制造金刚石锯片刀头（节块），但该工艺存在以下不足之处：（１）对金刚石品级要求较高；（２）对胎体配方的设计和工艺要求较严格，否则金刚石易脱落；（３）工艺过程会对金刚石产生热损伤，从而影响金刚石圆锯片的切削性能。采用电镀工艺制造金刚石圆锯片的传统方法是一次成型法，即直接在基体上电镀出金刚石刀头。该方法生产周期长，工艺复杂且需要模具。另一方法为二次成型法，即首先采用电镀工艺制作刀头，然后通过电镀将刀头镶嵌到基体上制成锯片。与一次成型法相比，二次成型法生产周期较短，工艺较简单，不需要模具，成本较低，质量也容易控制。但由于石材工业对切割工具的精度、光洁度、平整度、成形性等要求不断提高，采用普通电镀工艺制造金刚石锯片仍有较大局限性，由于电流密度的限制，与热压成型法相比生产效率较低，生产批量较小。为提高金刚石锯片的加工效率。

信德利———金刚石锯片激光焊接缺陷和断口分析

  激光焊接的快速加热及快速冷却性决定了焊缝的成分及组织的不均匀性。由此导致了产生各种焊接缺陷的可能性。本文利用扫描电镜分析了金刚石锯片激光焊接过程中出现的主要焊接缺陷，如：孔孔、裂纹，夹杂物。此外，还对抗弯强度试样的断口进行了分析。

由于金刚石锯片种类较多，无法一一呈现，欲知详情，欢迎来电咨询，谢谢！

信德利———复合镀覆Ti-Ni金刚石的钎焊应用

  在金刚石与金属粉末混合、烧结而获得的孕镶工具中，已经广泛采用真空镀钛或镀钨的金刚石实现金刚石与结合剂胎体之间的冶金结合。这类孕镶工具制造工艺采用热压或保护气氛烧结，很薄的镇钛或镀钨镀层已满足了与结合剂胎体冶金结合的要求，因为镇钛金刚石被金属粉末包裹，锌、锡等低熔点金属熔化后覆盖在镀覆的金刚石表面防止了镀层的氧化失效，此外热压过程中石墨模和湿润剂能形成保护气氛，这些因素保证了镇钛或镀钨金刚石与金属粉末良好的共同烧结。多年来国内外镀钛金刚石的增重量为 ０． ０５％左右．获得了广泛良好的应用效果也证明了这一点。